一、适用范围
适用于矿山、煤炭、冶金等行业带式输送机。
2.技术原理及流程
永磁直驱滚筒电机的外壳为外转子，转子内部采用磁体形成磁路，定子线圈固定在转子轴套管上，线圈引线通过内部引入接线盒。转子轴上有螺纹孔，电源引线与接线盒连接，还有端盖、压脚、轴承、油盖等相应支架的主要零件，以及标准件等作为密封、紧固等。滚筒被驱动采用变频器驱动，驱动效率大幅提高。实现高效率、大扭矩、低速同步驱动。
3. 技术和功能特点
（1）采用电动滚筒外壳作为转子，省去中间减速机构，实现无齿轮传动，节省大量空间，方便安装维护，显着提高传动系统效率，节能5%与传统传动电机相比-20%；
（2）优化电动滚筒转子、定子、定子轴、冷却机构等结构设计，降低噪音、减少振动、提高散热性能；
(3)通过变频器的主从控制，实现电动滚筒的软启动和变频调速，减少启动冲击，节能效果明显。同时可实现多电机平衡控制，减少输送带应力，提高设备安全性，降低维护成本。
（4）高效功率因数，在20%-120%负载范围内始终保持高效运行，功率因数不会降低。
带式输送机传统的动力配置是异步电机通过齿轮减速机，减速并增大扭矩，带动主动滚筒旋转，带动带式输送机运行，如下。
带式输送机常规动力配置
将原来的驱动系统更换为永磁滚筒电机+矢量变频器的永磁同步电机直驱系统。永磁同步电机直驱系统由低速永磁皮带轮和永磁电机专用变频器组成，变频器的矢量控制功能满足低速设备的运行要求。该系统替代了原来的变频器+通用异步电机+液力偶合器+减速机构，永磁滚筒直接与负载相连，简化了传动链条，通过永磁体的高效率实现了整个系统的节能。磁鼓和传动系统效率的提高。同时取消了液体耦合器和减速器，消除了其运行过程中容易出现的机械故障和漏油问题。
永磁直驱滚筒动力配置
用户的侧面照片
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自“十四五”碳达峰和碳中和规划出台以来，我国将严格控制煤电项目，严格控制煤炭消费增长，并在“十五五”期间逐步削减。此外，中国还决定接受《蒙特利尔议定书》基加利修正案，加强对非二氧化碳温室气体的控制，同时启动全国碳市场网上交易。
节能减排是各行各业发展的关键，此时，各种节能环保产品的应用更加广泛，前景更加光明。受益于全球节能减排、绿色环保等战略的拉动，永磁滚筒电机未来几年市场潜力非常大。
安徽明腾永磁机电设备有限公司自主研发、生产永磁直驱皮带轮，为各矿山、煤炭、冶金等企业的传动设备提供更高效、稳定的动力支持。专业的方案设计、精心的产品制作、完善的售后服务使得明腾g在永磁滚筒领域获得了良好的声誉，期待更多的工矿企业能够使用永磁滚筒电机。
发布时间：2024年3月15日